アルミの独特なデザイン種をまくカビこれにより、溶融したインゴット金属が効率的な冷却速度で冷却および固化され、金属の酸化が早すぎて生産性が向上するのを防ぎます。 種蒔き型の底部にはフォークリフトポートも装備されており、フォークリフトトラックでの取り扱いに便利であり、鋳造工場の困難を解決します。
1. アルミ砂型
砂型はアルミニウム鋳造で最も一般的に使用される型です。 珪砂、粘土、水の混合物で作られており、緑色をしています。 生砂型は比較的安価で製造が簡単なため、小規模生産に人気があります。 寸法精度も良好で、何度も再利用できます。 ただし、寿命は限られており、少量から中量の生産にのみ使用できます。
2. シェルモールド
シェルモールドは、加熱した型に樹脂と砂を混ぜたものを塗布し、硬化すると貝殻のようなモールドが出来上がります。 これらの金型は滑らかな表面仕上げを備えており、複雑な細部や薄い壁を作成できます。 耐久性にも優れており、大量生産にも使用できます。 ただし、シェルモールドの作成プロセスには時間とコストがかかるため、大規模な生産に適しています。
3. セラミックモールド
セラミックの型は、セラミック粉末とバインダーの混合物をパターン上で焼成することによって作られます。 寸法精度に優れており、複雑な形状や細かいディテールの製作が可能です。 セラミック金型は耐久性も高く、大量生産にも使用できます。 ただし、他の金型タイプに比べて製造コストが高く、製造時間が長くなります。
4. パーマネントモールド
名前が示すように、パーマネントモールドは長期間使用できるように設計されています。 鋼または鉄でできており、高温や高圧に耐えることができます。 パーマネントモールドは大量生産に最適であり、一貫した正確な結果を生み出すことができます。 ただし、製造コストが高く、鋳造には特殊な設備が必要です。
5. ダイカスト金型
ダイカスト金型は、材質と耐久性の点で永久金型と似ています。 ただし、これらは溶融金属をダイカストに射出するダイカストプロセス用に特別に設計されています。種をまくカビ高圧で。 ダイカスト金型は、複雑な細部を備えた小型から中型の部品の大量生産に最適です。 ただし、製造コストが高く、特殊な装置と熟練したオペレーターが必要です。
6. インベストメント種豚型
ロストワックス型としても知られるインベストメント雌豚型は、ワックスパターンを作成し、それをセラミックシェルでコーティングすることによって作られます。 次にワックスが溶けてセラミックシェル内に空洞が残り、その空洞が溶融金属で満たされます。 インベストメント金型は表面仕上げや寸法精度に優れており、高品質部品の製造に適しています。 ただし、製造コストが高く、熟練した労働力と長い製造時間が必要です。
結論
アルミ鋳物の種類種をまくカビどちらを選択するかは、制作のニーズ、予算、および希望する結果によって異なります。 砂型は少量から中量の生産に適していますが、シェル型は複雑な形状や薄壁に最適です。 セラミック金型と永久金型は大量生産に最適で、ダイカスト金型は小型から中型の部品に最適です。 インベストメント金型は高品質部品の製造に最適ですが、最も高価なオプションでもあります。
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