アルミニウムのインゴットは、廃アルミニウムを再溶解することにより、さらなる加工に適したアルミニウムのビレットに鋳造され、保管や輸送に便利です。これらは通常、鋳造工場によって溶かされ、さまざまな形状の部品に成形されます。したがって、アルミニウムインゴットの品質が最終製品の品質を決定し、アルミニウムインゴットの使用が決まります。アルミニウムマスターアロイワッフル型アルミニウムインゴットの品質と効率を確保できます。
アルミニウム地金の生産に影響を与える要因
◎不純物の少ない廃棄物の選別が比較的容易
◎効率的な製錬プロセスにより、エネルギー消費量と生産サイクルを効果的に削減できます。
◎ 適切なインゴット金型を使用することで、生産効率とインゴットの品質を向上させることができます。
◎高度な自動化装置により、複雑な生産プロセスが簡素化され、運用コストが削減されます。
アルミニウムマスターアロイワッフル型
アルミニウム母合金ワッフルモールドは、アルミニウムインゴット鋳造の効率と品質を向上させるように設計されています。
アルミニウム母合金ワッフル型の特徴:
1. ワッフルインゴット金型の設計により、液体アルミニウムが急速に冷却され、凝固時間が短縮されます。
2. 同じサイズのインゴットを鋳造し、保管、輸送、さらなる加工が容易
3.耐久性のある素材の炭素鋼鋳造を使用し、長寿命を実現します。
ワッフルインゴット型のメリット:
1. 生産速度の向上: 冷却時間が短縮されるということは、同じ時間内により多くのバッチを生産できることを意味します。
2. 品質管理の向上: 均一なインゴット鋳造により、下流プロセスでの欠陥や不一致が減少します。
3. コスト削減: 耐久性のある金型により交換コストが削減され、全体的な効率が向上します。
アルミニウム地金の歩留まりを高める方法
1. インゴット金型を正しく選択する
ワッフルインゴット金型は、小型部品のバッチ鋳造用に選択でき、同時に 16 個のアルミニウムインゴットを製造できます。大型製品の鋳造には種まき金型を選択でき、アルミニウムインゴットの品質を確保し、生産効率を向上させることができます。
2. 製造工程の簡素化
高度な技術機器の使用により、これまでの従来の複雑な手順が軽減され、製錬現場の安全を確保するための次のような手動介入が削減されます。
誘導炉: 正確な温度制御と加速された溶解時間を実現します。
ドロスプレス：高温のアルミニウムスラグを素早く押し出し、分離することができます。
3. 現代的な生産
自動化装置は現在、種蒔き型、ドロスプレス、炉、その他の装置などの量産用の最初の選択肢となっており、アルミニウム工場にさらなるメリットと利益をもたらしています。
処理された廃棄物は溶融炉で溶解され、アルミニウムスラグはドロスプレス、ドロスパン、その他の装置で分離され、液体アルミニウムはインゴット型に注入され、冷却後にインゴット、保管、またはさらなる加工のために取り出すことができました。
4. 廃棄物の処理
アルミニウムの純度は、廃棄物の分別と前処理によって保証できます。
5. トレーニングとモニタリング
設備の操作とメンテナンスについてスタッフをトレーニングし、設備のダウンタイムが生産スケジュールに影響を与えることを防ぐためにリアルタイムで設備を監視します。
結論
適切なリサイクル装置と効率的な生産プロセスを使用および選択することで、アルミニウム地金の生産効率と品質を効果的に向上させることができます。アルミニウム母合金ワッフル型などの 16 グリッド設計とそのサイズと形状により、アルミニウムインゴットの生産が大幅に向上しますが、このサイズのアルミニウムインゴットは小さな部品の加工にのみ適しています。ご興味がございましたら、お問い合わせくださいtech@huan-tai.org、プロフェッショナルなソリューションを提供します。
お問い合わせ
電話番号: 86 029 87607183
電子メール:Tech@huan-tai.org
住所:No.68、2nd Keji Road Xian、中国 710075